Plasma skurðarvél

Argon er óvirkt gas og plasmabogi þess er stöðugur. Stöðugleiki þýðir að gasið hvarfast varla við neina málma við háan hita. Rafskaut og stútar sem notuð eru til argonskurðar hafa almennt lengri endingartíma en rafskaut og stútur sem notuð eru með öðrum lofttegundum. Argon hefur takmarkanir við klippingu vegna lægri plasmaboga og enthalpíu. Að auki mun notkun argongasskurðar í umhverfi sem er verndað með argongasi óhjákvæmilega valda gjallvandamálum. Þetta er fyrst og fremst vegna þess að yfirborðsspenna bráðna málmsins er um það bil 30% hærri en í köfnunarefnisumhverfi. Þessi mál eru ein ástæða þess að argon er sjaldan notað í plasmaskurði.

Köfnunarefni hefur betri plasmabogastöðugleika og meiri orkustrauma en argon, sérstaklega við hærri aflgjafaspennu. Að auki myndar það lágmarks gjall á neðri brún skurðarins, jafnvel þegar skorið er mjög seigfljótandi málma eins og nikkel-undirstaða málmblöndur og ryðfríu stáli. Hægt er að nota köfnunarefni eitt sér eða í bland við aðrar lofttegundir. Það auðveldar einnig háhraða klippingu á kolefnisstáli.

Loft er samsett úr 78% köfnunarefnis og 21% súrefni, sem gerir það að hentugu gasi til að skera plasma. Súrefnisinnihald lofts gerir það að einni hröðustu lofttegundinni til að skera úr mildu stáli. Þar að auki, þar sem loft er alls staðar, er það hagkvæmt gas. Gallinn er sá að rafskautin og stútarnir sem notaðir eru í þessu ferli hafa oft stuttan líftíma, sem eykur niðurskurðarkostnað og dregur úr skilvirkni. Að auki er vandamál að nota loft sem sjálfstætt gas vegna þess að það veldur því að gjallið hangir og dregur úr oxun.

Eins og loft getur súrefni aukið skurðhraða milds stáls. Notaðu háorku plasmabogaskurð og háhita súrefni til að auka skurðarhraða. Hins vegar, til að nota súrefni, er best að nota háhitaþolin og andoxunarrafskaut.

Vetni er oft notað sem hjálpargas blandað öðrum plasmaskurðarlofttegundum. Ein algengasta samsetningin er vetni og argon sem framleiðir eina öflugustu lofttegund í plasmaskurði. Að blanda argon við vetni eykur verulega bogaspennu, enthalpíu og skurðargetu argon plasmaþotunnar. Skurðvirkni þessarar samsetningar eykst einnig þegar hún er þjappuð með vatnsstraumi.

Athugaðu hátíðnibogakveikjurásina. Athugaðu fyrst 110VAC aflgjafann og athugaðu hvort útblástursneistar séu á milli G1 og G2. Ef ekki, þá er það venjulega vegna vandamála með 110VAC aflgjafa eða bakelítplötu sem heldur G1 og G2 sem gleypir raka, sem veldur útskriftum og háspennu. Þurrkaðu bakelítplötuna með rafmagnsblásara og endurheimtu 110VAC afl. Ef það er enn engin ljósbogakveikja skaltu athuga hátíðnibogakveikjuvírinn. Vegna húðáhrifa hátíðninnar getur vírinn haft slæma snertingu við leiðandi hringinn inni í stútnum, eða getur verið skammhlaup með kælivatninu vegna þéttihringsins. Að taka kyndilinn í sundur, herða hátíðnivírinn eða skipta um innsigli leysir venjulega vandamálið.

Þegar hátíðnineistar sjást, athugaðu fyrst hvort það sé 400VDC opið rafrásarspenna. Ef ekki, vinsamlegast athugaðu hvort þriggja fasa aflgjafa vantar fasa. Athugaðu síðan kraftmikinn tyristor og kveikjurásartöfluna í rafmagnskassanum. Ef aflgjafinn er eðlilegur, opnaðu PLC stjórnboxið og athugaðu inntaks- og úttaksmerki PLC. Inntak felur í sér kælivatns- og skurðvatnsrennslismerki sem og nitur- og súrefnisþrýstingsmerki. Ef ekkert kælivatn eða skurðvatnsrennslismerki er til staðar, vinsamlegast skiptu um kælivatnsdæluna og skurðvatnsdæluna. Ef ekkert köfnunarefnis- eða súrefnisþrýstingsmerki er til staðar, athugaðu köfnunarefnis- og súrefnisgjafana og athugaðu hvort rörin leki. Ef öll ræsingarskilyrði eru uppfyllt skaltu skoða kyndilinn. Ef þéttihringurinn inni í rafskautsstönginni eða á stútnum er skemmdur mun vatn komast inn í holrúmið á milli rafskautsins og stútsins, sem veldur skammhlaupi milli DC aflgjafa og stútsins, sem kemur í veg fyrir myndun lykkju með vinnustykkinu. . Að skipta um innsigli og setja kyndilinn saman ætti að leysa málið.

Það einkennist af vanhæfni til að gata vinnustykkið, of mikið gjall eða ójöfn skurð. Það stafar venjulega af ófullnægjandi þjöppun á aðalboganum, sem leiðir til þykkrar bogasúlu og ófullnægjandi skarpskyggni. Aðalástæðan er ófullnægjandi gasþrýstingur eða leki í skurðargasleiðslunni. Athugaðu sameina segullokuventilinn, sameinaða rofann og loftpípuna sem stjórna skurðargasinu. Ef þú ert að nota eftirmyndarstút geta rangar breytur valdið truflun á loftflæði milli rafskautsins og stútsins, sem veldur þessu vandamáli.

Við vinnuferli plasmaskurðarvélarinnar er fyrst kveikt á plasmaboganum. Hátíðni oscillator örvar gasið á milli rafskautsins og innri vegg stútsins, sem veldur hátíðnihleðslu, sem jónar gasið að hluta og myndar lítinn boga. Þessi litli bogi, knúinn áfram af þrýstilofti, losnar úr stútnum og kveikir í plasmaboganum, sem er aðalstarf neistagjafans. Undir venjulegum kringumstæðum er vinnutími neistagjafans aðeins 0,5 til 1 sekúnda. Misbrestur á að slökkva ljósbogann sjálfkrafa er almennt vegna rangrar röðunar á íhlutum á stjórnrásarborðinu, eða óviðeigandi losunarrafskautabil í neistarafallinu. Athugaðu reglulega útblástursrafskaut neistagjafans til að halda yfirborði þess sléttu, stilltu losunarrafskautsbil neistagjafans (0.8~1.2mm) í tíma og skiptu um stjórnborðið ef þörf krefur.

Jarðtenging er ómissandi undirbúningur áður en skorið er. Misbrestur á að nota sérstök jarðtengingarverkfæri, tilvist einangrunarefna á yfirborði vinnustykkisins og alvarleg öldrun jarðvírsins eftir langvarandi notkun mun allt leiða til lélegrar snertingar milli jarðvírsins og vinnustykkisins. Nota skal sérstök jarðtengingarverkfæri til að athuga hvort það séu einangrunarefni sem hafa áhrif á snertingu milli jarðvírsins og yfirborðs vinnustykkisins og forðast að nota öldrun jarðvíra.